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污水脫色樹脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精中的應(yīng)用

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

污水脫色樹脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精中的應(yīng)用離子交換樹脂是一種帶有官能團(tuán)，即具有交換離子的活性基團(tuán)、并且具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。離子交換樹脂因?yàn)榫哂袕?qiáng)的吸附性能，因此其利用范圍也非常的廣。一般常見于如下的應(yīng)用領(lǐng)域：

離子交換樹脂

　　1、水處理。

　　2、食品工業(yè)。

　　3、制藥行業(yè)。

　　4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)。

　　5、環(huán)境保護(hù)。

　　6、濕法冶金及其他。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精中的應(yīng)用

　　目前，我國的火力發(fā)電行業(yè)中，300兆瓦以上的火力發(fā)電機(jī)組已經(jīng)不斷的增多，由于火力發(fā)電需要通過大量的使用水，通過加熱水產(chǎn)生的蒸汽推動葉輪轉(zhuǎn)動，從而切割磁力線發(fā)電。水蒸氣凝結(jié)后會帶有許多在電力生產(chǎn)過程中吸附的離子，影響水質(zhì)，如果不將這些凝結(jié)水作處理，直接循環(huán)利用會影響整個發(fā)電系統(tǒng)的正常工作。同樣在石油化工和煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域也需要大量的使用水蒸氣作為熱源介質(zhì)和工藝介質(zhì)用于生產(chǎn)當(dāng)中，由于換熱器等設(shè)備的泄露和管道的腐蝕等因素，使蒸汽凝結(jié)水常常受到鹽類、油類、有機(jī)物、金屬腐蝕、溶解氧等的污染。

離子交換樹脂

　　因此，我們需要對凝結(jié)水進(jìn)行精處理，以使其能回收利用。在處理過程中，目前常見的方法就是利用離子交換樹脂的吸附作用來保證凝結(jié)水的純凈。而在這個過程中，既有使用凝膠型離子交換樹脂的又有使用大孔型離子交換樹脂的，尤其是后者在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精處理中的應(yīng)用。大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂與大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂2.1大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂、大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂一般都含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán)，比如磺酸基-SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強(qiáng)酸性。樹脂離解后，本體所含的負(fù)電基團(tuán)，如SO3-，能吸附結(jié)合溶液中的其他陽離子。