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電鍍廢水除鉻樹脂在冷凝水處理中的主要特點他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10~16，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失  電鍍廢水除鉻樹脂在冷凝水處理中的主要特點由于冷凝水通常有處理數(shù)量大，含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點。所以混床用于冷凝水處理時，還有如下特點：

　　1、必須選用機械強度高的樹脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點，所以宜采用高流速運行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此樹脂必須有很好的機械強度，否則就會被嚴(yán)重磨損。目前多采用大孔樹脂，如D00l，002SC及D201等。這些樹脂有機械強度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點。

混床樹脂

　　2、必須選用強酸/強堿型混床，例如，強堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度，不能保證有高的出水質(zhì)量，而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型陽樹脂有交換速度較慢，因而水的流速對出水水質(zhì)影響較大等問題。

　　3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因為樹脂顆粒大，可以減小高流速冷凝水通過混床的運行壓降，減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況，但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時，由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋，會影響其機械強度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應(yīng)為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂，這樣可以同時兼顧樹脂的機械強度和運行壓差。

混床樹脂

　　4、選擇適當(dāng)?shù)年?、陰樹脂比例。普通混床樹脂填裝比例，陽：陰一般為l：2。但對冷凝水而言，這個比例就不合適了，特別是對電廠汽輪機凝結(jié)水，由于采用了給水氨化處理，致使冷凝水中NH40H含量較高，這時就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加陽樹脂，以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。所以冷凝水處理混床，陽、陰樹脂比例可考慮如下因素：

　?、偃绻骼鋮s水為低含鹽量的天然水時，且漏泄不很嚴(yán)重，則陽：陰樹脂可采用1：1;當(dāng)凝汽器漏泄嚴(yán)重時，可采用陽：陰：1：1.5；

　?、谌绻骼鋮s水為高含鹽量的海水或苦鹵水時，可采用陽：陰=1：1.5；

混床樹脂

　?、廴绻廴疚镏饕獮楦g產(chǎn)物，且冷凝水因含氨而pH較高時，可采用陽：陰=2：1。

　　5、宜采用體外再生。這是因為體外再生混床適應(yīng)于高流速運行，同時由于運行和再生在兩個床體中進行，可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質(zhì)的影響。