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D201大孔陰離子交換樹脂
- 強堿性陰離子交換樹脂
- D201陰離子交換樹脂

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大孔強堿性陰離子交換樹脂大孔陽離子樹脂

更新時間： 2024-06-12
產(chǎn)品型號： d201MB
簡單描述
大孔強堿性陰離子交換樹脂大孔陽離子樹脂
D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N（CH3）3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

詳細介紹

大孔強堿性陰離子交換樹脂大孔陽離子樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂大孔吸附樹脂軟化水樹脂混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂線切割慢走絲樹脂污水脫色樹脂電鍍廢水除鎳除鉻樹脂除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂食品級樹脂提礬樹脂吸金樹脂提銀樹脂強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱：	D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡介：	D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB13660-92
	外觀：	乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
	出廠型式：	CLˉ
	含水量 % ：	50-60
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥3.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.2
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.75
	濕真密度 g/ml ：	1.06-1.10
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥90
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥95
使用時參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	使用溫度°C	Cl:100 OH:40
	轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)%	≤10-14
	工作交換容量 mmol/L	≥400
	運行流速 m/h	15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

新樹脂的預處理：

陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔強堿性陰離子交換樹脂大孔陽離子樹脂

離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。

凝膠型樹脂

凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔(micro-pore)。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm(2×10－6 ～4×10－6mm)。

這類樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。

大孔型樹脂

大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔(macro-pore)，潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力(van de waal's force)產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。

大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。

本發(fā)明為一種低磷乳清的制造方法，其涉及的方法包括通過納米過濾法對原料乳清液進行脫鹽處理從而獲得氯含量降低至每100g固體成分30mmol以下的低氯乳清液的工序、和使前述低氯乳清液通過離子交換樹脂從而獲得降低了磷含量的離子交換乳清液的工序，前述離子交換樹脂由陰離子交換樹脂形成，作為前述陰離子交換樹脂，至少使用氯型陰離子交換樹脂。