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陰離子交換樹脂* 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

 

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當(dāng)于我國老牌號：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 

 　　一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

陰離子交換樹脂*

　　陰陽離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時，陰陽離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。
　　陰陽離子交換樹脂注意事項(xiàng)：
　　好將食鹽水加溫至25~30℃,這樣分離速度快，當(dāng)水處理樹脂不上浮分離時，證明食鹽濃度低，必須再加入適量的NaCL，測量濃度達(dá)到要求后樹脂便分離。用以上方法時，可先在床內(nèi)低流量反洗，自然靜止后壓出底部少量陰陽離子交換樹脂進(jìn)行分離，不必整床樹脂全部分離。原因是在床內(nèi)，上部很少有陽樹脂，陽樹脂基本都在下部，這樣做可減少工作量。床內(nèi)樹脂全部卸出后，床底還會存有少量樹脂，可混同上部細(xì)石英砂一塊卸出，再去除砂中的樹脂，裝入石英砂或直接更換上部的細(xì)石英砂。
　　陰陽離子交換樹脂的保護(hù)：
　　由于陰陽離子交換樹脂在運(yùn)行中，對進(jìn)水的水質(zhì)有著一定的要求，如：水中的有機(jī)物、重金屬、余氯等，會影響陰陽離子交換樹脂的使用性能，甚至造成樹脂的直接壞死；因此在使用陰陽離子交換樹脂系統(tǒng)時，應(yīng)對進(jìn)水進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)處理。常見有：砂濾→碳濾→離子交換系統(tǒng)。
　　為了提升陰陽離子交換樹脂的使用性能，提高終端出水的水質(zhì)，得到更高純度的水，因此在使用離子交換系統(tǒng)時，在有預(yù)處理（砂、碳）的前提下，又對水進(jìn)行高一層的保護(hù)（如反滲透、復(fù)合床等）終經(jīng)過深度處理的離子交換系統(tǒng)，而得到高純度的水。  
本發(fā)明公開了一種用于燃料電池的兩性離子交換膜，所述兩性離子交換膜以聚乙烯醇與全氟磺酸樹脂構(gòu)成膜基體、陰離子交換樹脂以顆粒形式嵌在膜基體、羥基氧化鎳負(fù)載在陰離子交換樹脂顆粒內(nèi)。本發(fā)明還公開了該兩性離子交換膜的制備方法，包括將羥基氧化鎳負(fù)載在陰離子交換樹脂顆粒內(nèi)、制備以聚乙烯醇與全氟磺酸樹脂構(gòu)成膜基體的凝膠、以及形成陰離子交換樹脂以顆粒形式嵌在膜基體的凝膠，進(jìn)一步形成兩性離子交換膜，制備過程中通過測算基體膜的陽離子電導(dǎo)率s陽和陰離子交換樹脂顆粒的陰離子電導(dǎo)率s陰來控制兩者的添加比例。本發(fā)明制得的兩性離子交換膜，克服了陰離子交換膜低離子傳導(dǎo)率和燃料滲透問題，同時還克服質(zhì)子交換膜必須使用貴金屬為催化劑的問題。