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純水機(jī)拋光樹脂,混床陽離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級復(fù)床，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。

        混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

純水機(jī)拋光樹脂,混床陽離子交換樹脂 軟水樹脂工作性能具體是什么？　　津達(dá)軟水樹脂用于軟化水，脫鹽水，純水和高純水制備，污水處理，味精制造，醫(yī)藥提純，化工催化，稀有金屬分離等方面也有應(yīng)用。
　　津達(dá)軟水樹脂在軟化系統(tǒng)中與下列因素有關(guān)：
　　1、所用再生劑的總量和濃度。
　　2、進(jìn)水中的總硬度和鈉離子含量。
　　3、運行流速。
　　津達(dá)軟水樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度來評定的。對于自來水的軟化系統(tǒng)，因水質(zhì)要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對于工業(yè)上的應(yīng)用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質(zhì)要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達(dá)到要求。在一般工作條件下，硬度的滲漏通常低于進(jìn)水硬度的1%，工作交換容量一般變化不大，除非原水中含有25%濃度以上的鈉離子。
　　在民用軟化系統(tǒng)中，用比較低的再生水平，殘余硬度通常也不作要求，且使用中高流速運行對工作交換容量的影響也可忽略不計。但值得注意的是，要使再生劑大限度地發(fā)揮作用可通過提高鹽的濃度和延長再生的時間，過量的再生劑再生時流速也要慢，但后除去多余的鹽需用運行時的速度來清洗掉。
　　想要了解更多可以看下：津達(dá)軟化樹脂再生方式是什么
津達(dá)軟化水樹脂更換方法是什么？ 上一篇：津達(dá)離子交換樹脂系統(tǒng)主要應(yīng)用領(lǐng)域是什么

軟水樹脂更換及樹脂污染判斷方法　　津達(dá)軟水樹脂可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類。
　　津達(dá)軟水樹脂更換方法
　　1、拆下進(jìn)出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭；
　　2、抽出中心管，如罐體直徑大于500mm則不用取出中心管；
　　3、利用虹吸原理抽出樹脂；
　　4、安裝中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管；
　　5、倒入樹脂，安裝控制閥頭；
　　6、把控制閥調(diào)到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐氣排出；
　　7、看有無漏水現(xiàn)象，樹脂更換完成；
　　樹脂被污染的判斷方法
　　1、被鐵污染的樹脂，從外觀上看，顏色明顯變深，變暗，呈暗紅褐色或黑色。樹脂強(qiáng)度變低，工作中產(chǎn)水量明顯減少，再生困難；
　　污染原因可能是水源水含鐵量高(>0.3毫克升)或鋼制老式水處理設(shè)備防腐不良或干脆沒有；
　　2、防腐而引起的：
　　預(yù)防措施：對含鐵高的水源水，不能直接進(jìn)入交換器，而必須行除鐵處理后，方可進(jìn)行離子交換。
　　3、活性余氯的污染：
　　水源水余氯過高(>0.5毫克升)會造成樹脂結(jié)構(gòu)的破壞，“中毒”后樹脂顏色明顯變淺，透明度增加，體積增大，強(qiáng)度急駐下降。樹脂破碎，但樹脂交換容量初期并不降低。
　　主要危害：被活性余氯污染嚴(yán)重的樹脂，將全部報廢。
　　軟化樹脂一般使用壽命為3-5年，如果經(jīng)過長期使用樹脂就會失效，出水就會不合格，影響鍋爐使用壽命。所以為了延長軟化樹脂的使用期限，軟化水裝置會定期對罐內(nèi)樹脂進(jìn)行反洗。
探究離子交換設(shè)備使用陽樹脂放在陰樹脂前面的原因 上一篇：津達(dá)純水軟化樹脂制取軟化水方法