鍋爐水處理樹脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂
鍋爐水處理樹脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
鍋爐水處理樹脂食品級(jí)陽(yáng)離子交換樹脂 針對(duì)有機(jī)物污染陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行研究 水中的溶解性有機(jī)物主要是依靠范德華力吸附在陽(yáng)離子交換樹脂上。此時(shí)所吸附的基本上是酸性基團(tuán)的有機(jī)物，而這些有機(jī)物在水中的溶解性有機(jī)物中占主要成分。
津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂工程設(shè)計(jì)受到有機(jī)物污染的報(bào)道，Harries曾經(jīng)對(duì)凝結(jié)水處理系統(tǒng)混床中的陽(yáng)離子交換樹脂受到有機(jī)物污染的情況進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)陽(yáng)離子交換樹脂交換能力的下降與陰離子交換樹脂在運(yùn)行中所釋放出來(lái)的低分子量聚合物有關(guān)，正是這些低分子量的聚合物污染了陽(yáng)離子交換樹脂，并測(cè)量了混床中不同形態(tài)的陰離子交換樹脂對(duì)于陽(yáng)離子交換樹脂傳質(zhì)系數(shù)的影響，為了證明是否是由陰樹脂中殘留的含氮的低相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物污染了陽(yáng)樹脂，Harries等人曾經(jīng)使用了X射線光電子能譜對(duì)新、舊樹脂進(jìn)行了分析測(cè)試。結(jié)果表明這些低分子聚合物確實(shí)污染了陽(yáng)樹脂。對(duì)于被有機(jī)物污染的樹脂可以使用氧化型藥劑如H2O2和Na2O2等將樹脂上吸附的有機(jī)物分解成易溶于水的物質(zhì)而從樹脂上剝離下來(lái)?；齑苍偕箨帢渲瑢?duì)津達(dá)陽(yáng)離子交換樹脂交換能力的影響 陽(yáng)樹脂 陰樹脂(起始形態(tài)) 陽(yáng)樹脂傳質(zhì)系數(shù)/(10 -4 m·s -1 ) 鈉型陽(yáng)樹脂 胺型陽(yáng)樹脂 單個(gè)陽(yáng)床 1.8 2.1 混床(1：1) 大孔型樹脂(Cl - ) 1.6 1.9 混床(1：1) 大孔型樹脂(OH - ) 1.5 1.8 混床(1：1) 凝膠型樹脂(Cl - ) <0.1 1.2 注：混床(1：1) 表示混床中陰陽(yáng)樹脂的體積比為1：1。
判斷樹脂受到有機(jī)物污染的程度可以采用如下的方法：在試管中加人受到污染的樹脂，樹脂的體積約為試管體積的三分，然后在試管中加入約五分之四試管體積的10%的食鹽水，振蕩試管5min，將鹽水傾去，重復(fù)這一過(guò)程3至4次，在將后一次的鹽水傾去后，再加入約五分之四試管體積的10%的食鹽水，保持樹脂和此食鹽水接觸5-10min，期間要不斷地振蕩試管。通過(guò)觀察食鹽水顏色的深淺來(lái)判斷樹脂受到有機(jī)物污染的程度。
水處理樹脂分子主鏈組成分類及有機(jī)物污染預(yù)防 上一篇：超純水設(shè)備中津達(dá)混床純水樹脂工藝程
新陰離子樹脂使用前的處理方法 新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無(wú)機(jī)雜質(zhì)，在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進(jìn)行預(yù)處理，除去樹脂中的可溶性雜質(zhì)，以免影響水質(zhì)。具體處理方法如下。
(1)食鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
(2)稀鹽酸處理
用約2倍于樹脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小量清洗)，放盡酸液后，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
(3)稀氫氧化納溶液處理
用約2倍于樹脂體積2%～4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小量清洗)，放盡堿液后，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機(jī)物和硅等。
對(duì)于陰離子樹脂操作，經(jīng)上述處理已變成OH型，可直接應(yīng)用;對(duì)于陽(yáng)離子型樹脂，經(jīng)上述處理后變成Na型，用于水的化學(xué)除鹽時(shí)，需用5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl處理，將樹脂轉(zhuǎn)變成H型。對(duì)于制備純水用的新樹脂，應(yīng)采用三酸三堿處理，即以樹脂體積1～2倍 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液浸泡2～4h用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次(陽(yáng)離子交換樹脂還需轉(zhuǎn)型)。
對(duì)硅污染處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時(shí)再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約50度。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
3、Ion resin有機(jī)物污染
苯乙烯系強(qiáng)堿性陰樹脂易受有機(jī)物污染，其征狀為：(1)樹脂顏色變深;(2)工作交換容量下降;(3)出水電導(dǎo)率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。
常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個(gè)床體積，以緩慢的速通過(guò)樹脂層，當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后，浸泡樹脂8小時(shí)或放置過(guò)夜，再通入第3床體積混合液?；旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
當(dāng)用堿性鹽法效果不佳時(shí)，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí)，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個(gè)床體積的10%NaCl溶液通過(guò)樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個(gè)樹脂床體積。第2個(gè)床體積溶液在樹脂床內(nèi)浸泡4小時(shí)，溶液不用加熱。后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
4、Ion Resin鐵、 鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹脂結(jié)合得比較牢固，不易從樹脂上洗脫。即使再生時(shí)洗下來(lái)的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時(shí)，可用4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的亞硫酸納溶液浸泡4～12H，或用10%～15%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸處理樹脂，然后再用相應(yīng)的再生劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型處理。
樹脂在軟化水設(shè)備中選用及注意事項(xiàng) 上一篇：EDI裝置中離子交換樹脂使用事項(xiàng)
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