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鍋爐軟化水樹(shù)脂
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鍋爐軟化水樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家批發(fā)

更新時(shí)間： 2024-06-16
產(chǎn)品型號(hào)： 732
簡(jiǎn)單描述
鍋爐軟化水樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家批發(fā)
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。

詳細(xì)介紹

鍋爐軟化水樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家批發(fā)

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó)：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó)：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標(biāo)名稱	001×7H/Na	001×7FC H/Na	001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥	4.60/4.50		4.60/4.40
體積交換容量mmol/ml≥	1.75/1.90		1.70/1.80
含水量%	51-56/45-50
濕視密度g/ml	0.75-0.85/0.77-0.87
濕真密度g/ml	1.24-1.29/1.25-1.29
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
粒度%	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.60	≥0.05	0.75-0.95
均一系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	90
外觀	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒	金黃至棕褐色球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na
用途	通用	浮動(dòng)床	混床

出廠型式：Na型外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃，鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間：約30 min
11．運(yùn)行速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

鍋爐軟化水樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家批發(fā) 發(fā)電廠用軟化水樹(shù)脂使用注意事項(xiàng)　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹(shù)脂可以通過(guò)再生而反復(fù)使用。為了保證除鹽水的出水水質(zhì)，發(fā)電廠里采取的是定期再生的方式，而不是等到其作用下降后再去再生。一般來(lái)講，再生頻率約兩個(gè)星期一次即可。
　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹(shù)脂使用注意事項(xiàng)
　　軟化水樹(shù)脂一般分為陽(yáng)離子樹(shù)脂和陰離子樹(shù)脂兩種，顧名思義，兩種樹(shù)脂分別是用來(lái)吸附(交換)水中陽(yáng)離子如Ca、Mg和陰離子如NO3、SO4等離子。經(jīng)陽(yáng)離子處理的水呈堿性，經(jīng)陰離子處理的水呈酸性，與它們吸附的離子不同有關(guān)。兩種樹(shù)脂在外形上基本不能區(qū)分，均呈黃褐色，比小米粒稍大一些的很輕的顆粒。
　　在電廠的化學(xué)制水車間里，水通過(guò)陽(yáng)床(充滿了陽(yáng)離子樹(shù)脂)、陰床(陰離子樹(shù)脂)后，硬度可以達(dá)到零，而導(dǎo)電度也很低了，這就是軟化水。所謂陰床、陽(yáng)床實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)大罐子，硬水通過(guò)大罐內(nèi)的樹(shù)脂而變成軟水，因?yàn)橥ǖ乃幸欢ǖ膲毫退?，所以?shù)脂在罐里是翻騰著的，因此有些地方還將這種罐叫“沸騰床”，都是指的一類東西。制作純凈水的工廠其工藝程也大體如此，只不過(guò)其純凈水還需進(jìn)行處理而已，大規(guī)模制造軟化水的成本不高。
　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹(shù)脂的維護(hù)
　　軟化水設(shè)備在臨時(shí)停用前要對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行一次充分再生，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟化水設(shè)備，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月)每月應(yīng)至少對(duì)軟化水設(shè)備進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂發(fā)霉，可進(jìn)行處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹(shù)脂內(nèi)因水分凍結(jié)造成樹(shù)脂脹裂破碎，可以把樹(shù)脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。
　　當(dāng)軟化水設(shè)備出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)時(shí)，造成設(shè)備無(wú)法正常工作，這是軟化水設(shè)備機(jī)械故障。如果工作交換容量下降，這是樹(shù)脂老化或失效。應(yīng)及時(shí)更換老化嚴(yán)重或失效的樹(shù)脂。
　　發(fā)電廠用津達(dá)軟化水樹(shù)脂的再生可以用鹽水，但是現(xiàn)在大部分的企業(yè)都不采用這種方法了，因?yàn)槠湫Ч_(dá)不到其它方法的處理效果。津達(dá)樹(shù)脂在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，會(huì)受到不同程度的污染，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂應(yīng)用領(lǐng)域上一篇：津達(dá)離子交換樹(shù)脂分類簡(jiǎn)介

樹(shù)脂的鐵污染津達(dá)樹(shù)脂的鐵污染-黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
1、樹(shù)脂鐵污染的特征

　　鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深，甚至呈黑色；樹(shù)脂床層壓降增加，可能出現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。

2、樹(shù)脂鐵污染的原因

　　（1）水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，尤其是化肥裝置停車后再次開(kāi)車時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài)，牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面，堵塞了樹(shù)脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。　　表水和冷凝液中鐵含量　　系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵（μg/L）　　預(yù)處理系統(tǒng) 　　一級(jí)脫鹽系統(tǒng) JF9201出水　　D9205出水 830 　　21 　　含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前　　JF9208后　　D9214出水 37 　　25 　　17 　　透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前　　JF9207后 42 　　37 　　二級(jí)除鹽系統(tǒng) D9204出水 17 　　
（2）再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)：　　2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O 　　Fe3+進(jìn)一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上，造成鐵的污染。黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格　　
（3） H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多，從而影響樹(shù)脂的交換能力。

3、樹(shù)脂鐵污染的處理

　　已經(jīng)受到鐵污染的樹(shù)脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。　　
（1）樹(shù)脂失效后，交換器排水。混床樹(shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。　　
（2）向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右。　黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
（3）浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?　　
（4）對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi)，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。　　
（5）按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。

4、樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防

（1）做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。　　
（2）嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。　　
（3）所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。　　
（4）弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。　　
（5）混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
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