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吸金樹脂強酸性陽離子樹脂 供應吸金樹脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂，該樹脂具有特定的孔結構，其骨架上有特定的強，弱堿性基團。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對氰化金絡合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




吸金樹脂強酸性陽離子樹脂 食品級樹脂C100E-FG檢測要點　　津達食品級樹脂C100E-FG作為軟化水設備中重要的核心耗材，津達食品級樹脂C100E-FG填裝前的檢測步驟是萬萬不能少的，并且在津達食品級樹脂C100E-FG使用后也必須進行檢測記錄。對樹脂進行數據檢測的目的，一是為了檢驗剛剛出廠的樹脂體積，二是為了了解樹脂使用后體積變化情況。
　　津達食品級樹脂C100E-FG檢測數據一
　　機械強度和樹脂的密度是進行樹脂檢測的必要數據，樹脂在長期的工作過程中，每個小顆粒彼此之間會互相碰撞，或者每個小顆粒都會出現膨脹等現象，所以津達食品級樹脂C100E-FG會多多少少出現破碎等現象，這樣樹脂的機械強度就會改變，機械強度的改變影響樹脂使用期限長短。針對樹脂密度檢測主要是為了確定樹脂使用后反洗時的壓力大小。
　　津達食品級樹脂C100E-FG檢測數據二
　　樹脂的耗氧量以及樹脂工作時候的交換容量大小都是關系樹脂性能重要的數據，樹脂耗氧量主要表現出樹脂有沒有被污染以及被污染的情況嚴重與否等，當津達食品級樹脂C100E-FG受到污染后，樹脂的耗氧量會呈現出加大的現象，通常軟化水處理工程中以樹脂耗氧量來判定系統是否受到污染，并且在津達食品級樹脂C100E-FG污染的同時，其自身的工作容量會逐漸變小，所以經過對這兩個數據的檢測，可以及時掌握系統運行情況。
　　對津達食品級樹脂C100E-FG進行數據檢測是津達樹脂廠家常用的手段，這些檢測企業(yè)在自己也能夠進行，所以為了系統更好的運行，可以定期對樹脂進行檢測記錄。
津達素分離樹脂污染處理辦法說明 上一篇：津達陰陽離子交換樹脂對廢水處理效果分析

新樹脂的預處理　　新樹脂的預處理
　　1、新樹脂使用前的處理
　　新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。
　　具體處理方法如下。
　　(1)食鹽水處理
　　將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%(質量分數)NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
　　(2)稀鹽酸處理
　　用約2倍于樹脂體積5%(質量分數)HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
　　(3)稀氫氧化納溶液處理
　　用約2倍于樹脂體積2%～4%(質量分數)的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡堿液后，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
　　對于陰離子型樹脂，經上述處理已變成OH型，可直接應用;對于陽離子型樹脂，經上述處理后變成Na型，用于水的化學除鹽時，需用5%(質量分數)HCl處理，將樹脂轉變成H型。對于制備純水用的新樹脂，應采用三酸三堿處理，即以樹脂體積1～2倍 (質量分數)鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4%(質量分數)NaOH溶液浸泡2～4h用純水沖洗到中性。如此反復三次(陽離子交換樹脂還需轉型)。
　　2、對硅污染處理方法
　　硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
　　發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約50度。污染嚴重時，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
　　3、有機物污染
　　苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：
　　(1)樹脂顏變深;　　(2)工作交換容量下降;　　(3)出水電導率增大;　　(4)出水pH值降低;　　(5)出水二氧化硅含量增大;　　(6)清洗水量增加。
　　防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
　　常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的流速通過樹脂層，當第2個床體積通過入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液?；旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
　　當用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
　　4、鐵、 鋁及其氧化物的去除
　　水中的鐵、鋁離子與樹脂結合得比較牢固，不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時，可用4%(質量分數)的亞硫酸納溶液浸泡4～12H，或用10%～15%(質量分數)鹽酸處理樹脂，然后再用相應的再生劑進行轉型處理。
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