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黃金吸附樹脂大孔強酸性陽離子樹脂 該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好。歡迎購買試用




黃金吸附樹脂大孔強酸性陽離子樹脂 樹脂停用注意事項說明　　津達樹脂本身在出廠時就含有一定的平衡水分，由于這些水分非常重要，在存貯和運送過程中應(yīng)盡量保持濕潤，防止水分丟失。
　　停止運輸后，津達樹脂盡量放置在室內(nèi)或加蓋，桶裝樹脂不必再次加蓋，但是袋裝樹脂需要防止陽光直射，還需要遠離鍋爐等加熱設(shè)施，主要都為了防止樹脂水分丟失。如果出現(xiàn)樹脂水分丟失現(xiàn)象，切記，不要將樹脂馬上放在水中，立即放置水中會導(dǎo)致樹脂遇水破碎。應(yīng)該根據(jù)樹脂水分丟失程度，用百分之十左右的鹽水慢慢導(dǎo)入到樹脂容器中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。
　　在軟水設(shè)備長時間不使用時，樹脂需要做好長期存放的措施，強酸型以及弱酸型津達樹脂都必須轉(zhuǎn)為鹽型，以保障強酸和弱酸型津達樹脂穩(wěn)定性不變。然后浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則需要密封，以防津達樹脂停用后水分丟失。
　　長期不使用且放置在容器內(nèi)部的樹脂，為防止藻類微生物等對樹脂造成大規(guī)模污染，津達樹脂停用前須*反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。
津達離子交換樹脂型號不同應(yīng)用行業(yè)也不同 上一篇：津達軟化水樹脂防凍措施總結(jié)

強、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點及應(yīng)用條件　　強、弱型樹脂聯(lián)合使用的特點及應(yīng)用條件
　　(1)當(dāng)原水含鹽量不太高時，只用強酸、強堿樹脂進行水的化學(xué)除鹽【原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m3，強堿陰樹脂交換容量更低。
　　用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m3;酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。當(dāng)原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響供水。離子交換樹脂,津達樹脂
　　(2)弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學(xué)除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點，又可相互彌補其缺點。
　　原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強型樹脂，*除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至水平。同時再生液先通過強型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達到1300~1700mol/m3。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m3。
　　強、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件
　　防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。
　　控制好弱堿樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護強堿樹脂。離子交換樹脂,津達樹脂
　　(1)原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于極限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強型樹脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7)，在流速40m/h時，不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 )。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h。
　　(2>在采用雙層床等工藝時，應(yīng)確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應(yīng)選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結(jié)塊，影響再生和運行。
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