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電鍍廢水提金樹(shù)脂質(zhì)好價(jià)低 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




電鍍廢水提金樹(shù)脂質(zhì)好價(jià)低 C100E-FG樹(shù)脂預(yù)處理注意事項(xiàng)說(shuō)明　　津達(dá)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是軟化水設(shè)備中核心過(guò)濾耗材，由于新樹(shù)脂在包裝，運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)含有少量的無(wú)機(jī)雜質(zhì)，因此在使用之前，有必要對(duì)津達(dá)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理。
　　津達(dá)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂中常含有少量的低相對(duì)分子質(zhì)量聚合物及未參與聚合的單體。所以當(dāng)新離子交換樹(shù)脂與水和酸、堿等溶液相接觸時(shí)，這些低分子聚合物和單體就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，影響水處理的質(zhì)量。
　　津達(dá)軟化水樹(shù)脂預(yù)處理方式
　　(1)食鹽水處理
　　將樹(shù)脂裝入容器中，用約2倍津達(dá)C100E-FG樹(shù)脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
　　(2)稀鹽酸處理
　　用約2倍于津達(dá)C100E-FG樹(shù)脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹(shù)脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類(lèi)等無(wú)機(jī)雜質(zhì)。
　　新羅門(mén)哈斯軟水樹(shù)脂在處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
　?、偈褂眯聵?shù)脂為小型交換床的，上述處理可在外部防腐容器中進(jìn)行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。
　?、诮菀旱捏w積一般應(yīng)2倍于新樹(shù)脂體積，以便將樹(shù)脂充分浸泡。
　?、墼谶M(jìn)行上述處理時(shí)，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈，一般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹(shù)脂。
　　新樹(shù)脂總的來(lái)說(shuō)在性能上還是存在著一定的不穩(wěn)定因素，所以在使用前要進(jìn)行處理，實(shí)踐證明，針對(duì)新的津達(dá)軟化水樹(shù)脂進(jìn)行預(yù)處理操作，能夠有效的提高樹(shù)脂的活化性以及化學(xué)穩(wěn)定性.
津達(dá)強(qiáng)堿型軟化樹(shù)脂在含高鹽地下水處理工藝應(yīng)用 上一篇：津達(dá)A100DL樹(shù)脂復(fù)蘇工藝注意問(wèn)題介紹

探究離子交換樹(shù)脂故障的檢測(cè)方法　　1、中間排液裝置的損壞
　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見(jiàn)的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹(shù)脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過(guò)高，樹(shù)脂層尚未散開(kāi)，樹(shù)脂的流動(dòng)性差，夾在干離子交換樹(shù)脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹(shù)脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。
　　在陽(yáng)床的運(yùn)行中，樹(shù)脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛?yáng)床用進(jìn)口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹(shù)脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹(shù)脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門(mén)漏水造成樹(shù)脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹(shù)脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹(shù)脂層托起。
　　中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞，國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹(shù)脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹(shù)脂層中需要的高度，以減少樹(shù)脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊。
　　開(kāi)始反洗時(shí)，流量應(yīng)小，待樹(shù)脂層內(nèi)氣泡被排出，樹(shù)脂開(kāi)始浮動(dòng)后，再加大反洗流量。
　　中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。
　　體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見(jiàn)的，高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
　　2、頂部裝置的損壞
　　一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡(jiǎn)單，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過(guò)去曾使用過(guò)母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過(guò)多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹(shù)脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹(shù)脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿(mǎn)樹(shù)脂層，再加大水的流量
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹(shù)脂的浮床，在裝填新樹(shù)脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹(shù)脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。
　　3、石英砂墊層亂層
　　交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。
　　石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開(kāi)孔，以避免底部進(jìn)水流速過(guò)高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開(kāi)孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?，距穹型板又近，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。
　　石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹(shù)脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。
　　4、防腐涂層脫落問(wèn)題
　　目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達(dá)10-15年，不會(huì)脫落。但是，使用環(huán)氧樹(shù)脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備，時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落。
　　涂層脫落后，酸、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對(duì)設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕，同時(shí)，其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹(shù)脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹(shù)脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運(yùn)行。
　　發(fā)現(xiàn)涂層脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，將涂層脫落部分打磨、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層。
軟化水設(shè)備樹(shù)脂在運(yùn)行時(shí)的使用與保養(yǎng) 上一篇：影響工業(yè)廢水處理樹(shù)脂離子交換的因素