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陰離子交換樹脂儀器資訊

本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

陰離子交換樹脂儀器資訊 陰陽離子交換樹脂使用注意事項說明　　樹脂是軟化水設(shè)備中*的耗材，沒有樹脂軟化水設(shè)備就失去了軟化水的能力，津達陰陽離子交換樹脂是眾多樹脂品牌中受歡迎的，它具有的過濾效果，并且無需經(jīng)常再生。
　　新樹脂處理時注意事項
　?、偈褂眯聵渲瑸樾⌒徒粨Q床的，可在外部防腐容器中進行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應(yīng)在交換床內(nèi)進行。
　?、诮菀旱捏w積一般應(yīng)2倍于新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
　　③在進行上述處理時，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈，一般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染津達C100EDL。特別是陰樹脂，如果在上述處理中使用了生水，會在相當(dāng)長的時間內(nèi)使出水中帶有硬度。
　?、苋绻切⌒椭扑O(shè)備，新樹脂也可以不經(jīng)上述處理，直接再生制水。此時應(yīng)用2倍的再生劑(酸、堿或鹽)用量再生津達C100EDL，并用除鹽水(或軟化水)充分清洗。
　　津達陰陽離子樹脂使用前進行處理
　　津達陰陽離子樹脂中常含有少量的低相對分子質(zhì)量聚合物及未參與聚合的單體。所以當(dāng)新離子交換樹脂與水和酸、堿等溶液相接觸時，這些低分子聚合物和單體就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響水處理的質(zhì)量。
　　本文上面為大家詳細介紹了新樹脂在處理時應(yīng)注意的事項以及新樹脂在使用前應(yīng)進行什么處理，此外，由于包裝、運輸?shù)仍?，津達陰陽離子交換樹脂還可能含有少量的無機雜質(zhì)(如鐵等)，所以在水質(zhì)要求較高的除鹽水工藝中，新離子交換樹脂在使用前，通常要進行必要的處理。
防止細碎津達大孔型樹脂混入陰床方法 上一篇：通過曝氣處理地下污水中鐵離子的方法描述

去離子水樹脂故障的排查與解決方法　　石英砂墊層亂層
　　交換器底部選用石英砂墊層時，因反洗操作不當(dāng)或積污，會造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會造成石英砂墊層亂層。
　　石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因為它們的出水流速太高，距穹型板又近，仍然會使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。
　　石英砂墊層應(yīng)嚴格按照級配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進行反洗試驗，要求在流速達到40-60m/h時，石英砂墊層不亂層，不移動。
　　中間排液裝置的損壞
　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂干層收縮，也會造成中排支管的向下彎曲。
　　在陽床的運行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因為陽床用進口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會使空氣隨水流進入交換器，積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時，進水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。
　　頂部裝置的損壞
　　一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。
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